電磁流量計(jì)由于具有精度高、適用介質(zhì)廣、可靠性好、適用方便、維護(hù)量小等特點(diǎn)，已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用在供水行業(yè)。然而，電磁流量計(jì)在使用過程中，也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。但總的歸結(jié)為不外乎兩種，即在調(diào)試期和運(yùn)行期出現(xiàn)的故障。

近年來，隨著城市建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，工業(yè)、民用等用水量的需求逐年增加。為了加強(qiáng)水資源的合理利用和管理，杜絕浪費(fèi)，降低供水公司的產(chǎn)銷差率，電磁流量計(jì)已成為供水公司的主要計(jì)量工具。對(duì)于如此大規(guī)模的用量，在實(shí)際使用過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。下面就電磁流量計(jì)在選型、安裝和使用中所遇到的問題簡單的總結(jié)一下。

1.電磁流量計(jì)的選用

由于電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律原理制成的一種測量導(dǎo)電液體的儀表。流量計(jì)的測量管即傳感器是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*延管徑方向穿通管壁固定在測量管上，電*與襯里內(nèi)表基本平齊。勵(lì)磁線圈在與測量管軸線垂直方向上產(chǎn)生磁場。當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場中與磁力線垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，感應(yīng)電動(dòng)勢由兩個(gè)電*檢出。基于電磁流量計(jì)的工作原理，因此在選用電磁流量計(jì)作為計(jì)量水量的測量工具,就必須滿足下列條件：

1.1 被測介質(zhì)必須是具有導(dǎo)電性的液體，其電導(dǎo)率不能低于5μs/cm。而自來水的電導(dǎo)率為介于一林幾之間，因此電磁流量計(jì)成為*選。

1.2 被測介質(zhì)中不能含有較多的含鐵磁性物質(zhì)和大量氣泡。

1.3 保證電磁流量計(jì)的傳感器部分防護(hù)等級(jí)達(dá)到。因?yàn)閷?duì)于長期安裝在室外井室的電磁流量計(jì)，可能會(huì)由于井室防水問題或井蓋不嚴(yán)流進(jìn)雨水等原因，導(dǎo)致長期浸泡在水里。因此為保證流量計(jì)正常工作，不影響計(jì)量，必須保證防護(hù)等級(jí)。

2.電磁流量計(jì)的安裝

電磁流量計(jì)是由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，在安裝時(shí)要同時(shí)考慮傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分的安裝條件。

2.1 電磁流量計(jì)傳感器的安裝必須保證測量管是在滿管狀態(tài)下，即管內(nèi)充滿水。傳感器可以水平、垂直、或傾斜安裝在管道上，保證二電*的中心連線處于水平狀態(tài)。在水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電*軸必須水平，防止由于流體中所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電*短時(shí)間的絕緣，也可以防止電*被流體中沉積物覆蓋。傳感器不應(yīng)安裝在管道*高位置處，以免有氣體積聚。垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動(dòng)方向向上，這樣可以使無流量或者流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。另外，為防止出現(xiàn)負(fù)壓損壞襯里，電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的抽吸側(cè)在傾斜安裝時(shí)，必須安裝在上升管道在開口排放的管道安裝時(shí)，必須安裝在管道的較低處。并在傳感器的下游安裝截止閥。

2.2 電磁流量計(jì)傳感器的前后直管道電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求比較低，一般對(duì)于90°T形三通，異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離電磁流量計(jì)的電*軸中線不是傳感器的端面應(yīng)該有的5D直管段；對(duì)于不同開度的閥門比如可調(diào)開度的閥門，則上游側(cè)的直管段長度需要。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要大于30D。

2.3 傳感器的接地由于傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)信號(hào)很小，容易受外界噪聲或其他電磁信號(hào)的影響，因此必須做好接地。即當(dāng)傳感器安裝在內(nèi)壁無漆或沒有襯里的金屬管道上時(shí)，可將接地線接到兩個(gè)管道法蘭上，形成管道與液體的直接接觸當(dāng)傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁絕緣的管道上時(shí)，必須在傳感器的兩端加裝匹配的接地環(huán)。通過流量計(jì)外殼接地形成一個(gè)屏蔽外界干擾的空間，從而提高測量精度。接地線采用總截面積大于4mm³的多股銅線，固定在角鐵上,角鐵埋地20厘米以上深度。傳感器必須單獨(dú)接地，即傳感器的接地線不能接在其他電力設(shè)備的公共地線上，以免漏電流的影響，接地線電阻應(yīng)小于10Ω。

2.4 轉(zhuǎn)換器的安裝主要是針對(duì)分體型電磁流量計(jì)。*先安裝采用壁掛式，選定位置時(shí)必須避免溫度過高或過低、不能太潮濕，同時(shí)避免陽光直射，高度一般在1.5米以上。同時(shí)要盡量把轉(zhuǎn)換器安裝在有移動(dòng)信號(hào)的位置，以便于我們安裝遠(yuǎn)傳遙測系統(tǒng)(GPRS)。同時(shí)做好接地，防止雷擊。

2.5 傳感器與轉(zhuǎn)換器的之間是由專用電纜連接。因此傳感器和轉(zhuǎn)換器的距離盡量縮短，傳輸電纜*長不超過100米，傳感器接線部分的工作，盡量在出廠前完成，接線盒密封灌膠，防止潮濕。

3.電磁流量計(jì)使用中的故障處理及維護(hù)

3.1 轉(zhuǎn)換器黑屏：*先考慮是否電源出現(xiàn)故障或者是電源線斷路或短路。

3.2 流量計(jì)安裝位置不正確，安裝在*高處，管道內(nèi)存在大量氣體，安裝在泵的吸人口管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓或安裝在管道的排出口，形成測量管內(nèi)介質(zhì)不滿管。這就要求我們在安裝電磁流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按著安裝規(guī)范施工。

3.3 電磁流量計(jì)長期使用，水質(zhì)的不潔凈，造成流量計(jì)測量管內(nèi)的電*結(jié)垢，不論結(jié)垢的附著層的電導(dǎo)率大或小，都會(huì)對(duì)儀表的電*的測量信號(hào)產(chǎn)生影響。因此要及時(shí)清除電*的污染，*簡單的方法即用220V電源電擊信號(hào)線接線一端。

3.4 雷擊導(dǎo)致的電磁流量計(jì)故障，雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。因此傳感器和轉(zhuǎn)換器必須同時(shí)做好接地。另外也可以在安裝轉(zhuǎn)換器的設(shè)備箱內(nèi)加裝避雷器，起到防雷擊的作用。

3.5 運(yùn)行環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果。

因此，為保證電磁流量計(jì)在工作中能穩(wěn)定運(yùn)行，維修人員必須定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行維護(hù)和檢查。在不影響計(jì)量的情況下，使用超聲波流量計(jì)來標(biāo)定，就成為我們?nèi)粘＞S護(hù)的*選，但由于超聲流量計(jì)的精度相對(duì)于電磁流量計(jì)的精度要低，因此檢定結(jié)果，只作為參考，比對(duì)一下電磁流量計(jì)的運(yùn)行情況。另一個(gè)方法就是利用萬用表來檢測電磁流量計(jì)的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，檢查信號(hào)線和勵(lì)磁線。*先把轉(zhuǎn)換器接線端的勵(lì)磁線和信號(hào)線從轉(zhuǎn)換器的接線端子上摘下來，檢查所有接線的阻值。

勵(lì)磁線圈電阻用萬用表測量勵(lì)磁線間的阻值，勵(lì)磁線圈阻值應(yīng)在一幾范圍內(nèi)，如電阻值為無窮大或?yàn)榱慵闯霈F(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象，勵(lì)磁線端子與地線之間應(yīng)為不導(dǎo)通，電阻為無窮大；

信號(hào)線間的阻值測量，把萬用表定為x1KΩ檔測量信號(hào)端子與地線端子之間阻值約為3~10KΩ而且有放電現(xiàn)象，說明信號(hào)線完好無損；

用萬用表直流檔2.5V或10V檔，測量兩根勵(lì)磁線端子時(shí)，萬用表指針出現(xiàn)低頻擺動(dòng)現(xiàn)象，那么流量計(jì)勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.結(jié)語

通過以上的工作，就能確保我們在日常的生產(chǎn)中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并予以處理。而保證流量計(jì)正常運(yùn)行、精確計(jì)量，是我們在計(jì)量出廠水和銷售水的過程中，不可缺少的重要組成部分。避免水量的流失，減少浪費(fèi)，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,起到至關(guān)重要的作用。而隨著城市供水需求量的不斷增加，加強(qiáng)計(jì)量管理，降低產(chǎn)銷差率，也是我們在今后工作中的主要任務(wù)。