問(wèn)：氯堿化工一次鹽水系統(tǒng)電磁流量計(jì)內(nèi)壁經(jīng)常結(jié)垢，兩個(gè)電*也被堵死。拆開(kāi)電磁流量計(jì)后發(fā)現(xiàn)襯PFA內(nèi)壁垢層約為3mm，且質(zhì)地堅(jiān)硬。請(qǐng)問(wèn)處理垢層有什么好的辦法？

答：如果是碳酸鹽垢，用稀鹽酸清洗就有很好效果。

如果是硫酸鹽垢，鹽酸不容易很快洗下來(lái)，需要點(diǎn)耐心。

對(duì)電磁流量計(jì)內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無(wú)助于超聲波的傳輸。

電磁流量計(jì)的電*清洗方法通常有以下幾種：

一、機(jī)械清除法

機(jī)械清除法是通過(guò)在電*上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電*清除。目前有兩種形式：

一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過(guò)空心電*把刮刀引出，細(xì)軸和空心電*之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，刮刀緊貼電*端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)中刮刀型電磁流量計(jì)就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。

另一種是在管狀電*中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電*，操作起來(lái)不是很方便，沒(méi)有金湖凱銘的刮刀型電磁流量計(jì)方便。

二、電化學(xué)方法

電磁流量計(jì)的金屬電*在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電*與流體存在界面電場(chǎng)，電*與流體的界面是電*/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電*與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電*僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電*電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電*表面。在同號(hào)電荷的電*表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

三、電擊穿法

這種方法使用交流高壓電定期加到電*和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電*被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

四、超聲波清洗方法

超聲波清洗方法是運(yùn)用超聲波高頻振動(dòng)的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電*上，使超聲波的能量集中在電*與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。