定量控制污水流量計概述
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)諸多，因此被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

定量控制污水流量計特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)。
 
定量控制污水流量計選型
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。                             

定量控制污水流量計電*、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。

 
定量控制污水流量計襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

 
定量控制污水流量計工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，如工作原理圖所示:

當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這個感應(yīng)電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電*間的距離，與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的，D為一常數(shù)，則感應(yīng)電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:

 
定量控制污水流量計安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取
①選取要點(diǎn):
系統(tǒng)正常運(yùn)行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù);
傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對內(nèi)襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標(biāo)識一致;
3.盡可能避免測量管出現(xiàn)負(fù)壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè);
4.盡可能避開附近的大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質(zhì)時，傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段;
7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機(jī)要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護(hù)方便，條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側(cè)，會因管道出現(xiàn)負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)襯，所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處，而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠(yuǎn)些;
圖3:流量計應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處，不應(yīng)安裝在下游側(cè)處， 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門未全開時，d點(diǎn)距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn)， g處是管道*高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現(xiàn)非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處;
圖6:當(dāng)流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應(yīng)在流量計的下游的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當(dāng)敞口灌入或排放，流量計應(yīng)安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電*式，其中底部的電*是接液電*，也就是通常說的接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨(dú)外加接地線，但傳感器上有預(yù)留的接地點(diǎn)，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應(yīng)小于10Ω，且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上，如下圖示。